Die WTL Formenbau GmbH besteht seit 2005. Wir haben an unserem Standort in Lohfelden (bei Kassel) z.Z. ca. 35 Mitarbeiter beschäftigt. Unserer Kernkompetenzen liegen im Bau von Spritzgießwerkzeugen, dem reparieren und ändern von Werkzeugen sowei in der Lohnbearbeitungen von Einzelteilen und Kleinserien.

WTL | WISSEN, TECHNIK und LEIDENSCHAFT.

das Kürzel WTL steht nicht nur für Werkzeugtechnik Lohfelden sondern auch für WISSEN, TECHNIK und LEIDENSCHAFT.

WISSEN

Unsere Mitarbeiter/innen haben alle eine fundierte Ausbildung als Werkzeugmechaniker. Ständige interne und externe Weiterbildung an neuen Systemen, sei es Hard- oder Software, vergrößern täglich unsere Wissensbasis. Unsere flache Führungshierarchie sorgt dafür, daß jeder Mitarbeiter sein Wissen in unsere Entscheidungs- und Fertigungsprozesse einbringt. In der Administration stehen für sie als Kunden sehr erfahrene Techniker mit Rat und Tat zur Seite, um die besten Lösungen für ihre Aufgaben zu finden.

TECHNIK

Seit unserer Gründung 2005, ist unser Maschinenpark ständig gewachsen. Ohne ständige Verbesserung unserer Hard- und Software in allen Bereichen unserer Fertigung könnten wir den enorm hohen Qualitätsanforderungen unserer Kunden nicht gerecht werden. Deshalb investieren wir immer wieder in neue Maschinen und halten unsere Software auf dem neusten Stand.

LEIDENSCHAFT

Unsere Leidenschaft ist der Grundstein für die Qualität und die Liefertreue unserer Produkte. Die tägliche Herausforderung, schnell und flexibel mit hoher Qualität ihre Wünsche zu erfüllen, funktioniert nur wenn man mit Leidenschaft bei Sache ist.

UNSERE MASCHINEN

Unser Maschinenpark ist für die Fertigung von Spritzgießwerkzeugen bis zu einer Größe von 1000 mm x 800 mm ausgelegt. Wir haben die komplette Fertigungstiefe für den Bau von Spritzgießwerkzeugen im Haus, von der Konstruktion bis zur kompletten Anfertigung. Mit unserem Maschinenpark decken wir alle gängigen Fertigungsverfahren ab. Dies erlaubt uns auserdem, vielseitige Lohnbearbeitungen für sie durchzuführen. Wir können ihnen Dienstleistungen im Erodieren, Schleifen, Drehen, Fräsen oder Laserschweißen anbieten. Einen Überblick unserer Maschinen erhalten sie unter „MASCHINENPARK“ oder überzeugen sie sich direkt vor Ort über das Leistungsspektrum der WTL. Machen sie einen Termin mit unseren Ansprechpartnern und kontaktieren sie uns über das Kontaktformular.

 

 

 

 

MASCHINENPARK

  • Mitsubishi MV 4800S  |  Verfahrbereich 800 x 600 x 510
    Tischbelastung bis 3.000 kg  |  1250 x 1020 mm

  • Mitsubishi FA 20VS  |  Verfahrbereich 500 x 350 x 300 mm
    Tischbelastung bis 1.500 kg  |  780 x 630 mm  |  mit Option für Graphit und Hartmetallbearbeitung

  • Mitsubishi MV 1200R  |  Verfahrbereich 400 x 300 x 200 mm
    Mitsubishi MV 1200RC  |  Verfahrbereich 400 x 300 x 200 mm

  • Mitsubishi FA 10 S  |  Verfahrbereich 300 x 250 x 220 mm
    Tischbelastung bis 500 kg  |  Aufspanngröße 590 x 514 mm

  • BES SL 74-4CNC  |  Verfahrbereich 700 x 400 x 500 mm
    5-Achs Bohrerodiermaschine

  • OPS Eagle 500  |  Verfahrbereich 525 x 400 x 450 mm
    Tischbelastung bis 1.000 kg  |  730 x 630 mm
    mit Handlingsystem ausgestattet

  • Ingersoll Eagle 800  |  Verfahrbereich 550 x 850 x 450
    Tischbelastung bis 2.000 kg  |  Aufspanngröße 900 x 1500 mm

  • Makino EDNC 64  |  Verfahrbereich 600 x 400 x 250 mm

  • Makino EDNC 43  |  Verfahrbereich 400 x 300 mm

  • DMU 80T, 5 Achsen  |  Verfahrbereich 800 x 600 x 500 mm
    Aufspanngröße ca. Ø 800  |  5 Achsbearbeitung, Rundtisch, x-Achse schwenkbar

  • Hermle C42 U  |  Verfahrbereich 800 x 800 x 550 mm
    Tischbelastung bis 1.400 kg  |  Aufspanngröße ca. Ø 800
    5-Achsenbearbeitung  |  NC-Schwenkrundtisch Ø 800

  • Hermle C50 U  |  Verfahrbereich 1.100 x 1.000 x 750 mm
    Tischbelastung bis 2.000 kg  |  Aufspanngröße ca. Ø 1.150 x 900 mm
    5-Achsenbearbeitung  |  NC-Schwenkrundtisch

  • Röders RFM 600  |  Verfahrbereich 600 x 400 x 240 mm
    Tischbelastung bis 800 kg  |  Aufspanngröße 700 x 550 mm

  • HSC Fräsmaschine für die Graphitbearbeitung

  • Röders RXP 500  |  Verfahrbereich 500 x 400 x 240 mm
    Tischbelastung bis 400 kg  |  Aufspanngröße 550 x 450
    HSC Fräsmaschine

  • Röders RXP1000  |  Verfahrbereich 1.000 x 850 x 500 mm
    Tischbelastung bis 2.000 kg  |  Aufspanngröße 1.000 x 750 mm
    3 Achs HSC Fräsmaschine

  • Hauser S3 MO  |  400 x 250 mm
    Tischbelastung bis 200 kg  |  max. Durchlass 500 mm
    Schleiflänge im allg. 5 x D

  • Hauser S3DR 148  |  430 x 270 mm
    Tischbelastung bis 300 kg  |  InnenØ 0,8 bis 320  |  AußenØ 2 bis 280

  • Kellenberger U1000  |  Verfahrbereich 1.000 mm
    Aufspanngröße Spitzenhöhe 250 mm
    Generalüberholt in 2014

     

  • Jung Diaform HF 50 RD
    ca. 500 x 180 mm

  • Jung IF 520 ca.
    500 x 180 mm

  • Ziersch Z 715
    Schliefbereich 1.500 x 800 mm

  • Spinner TC 600
    ca. Ø 250 Verfahrwege 275 x 700 mm

  • Spinner TC800 Zweispindelmaschine
    ca. Ø 315 Verfahrwege 360 x 900 mm

  • Cronitex AL300CWS

  • Zeiss Scanmax  |  Aufspanngröße ca. 200 x 400 mm
    Messen gegen 3D-Datenstand

STUDIEN
CASESTUDIES

Unsere Philosophie „WTL“ spiegelt sich auch in der Zusammenarbeit mit der Universität Kassel wieder.

Wir arbeiten mit dem Institut für Werkstofftechnik ifw und anderen Instituten der Uni Kassel zusammen. Der Focus liegt hierbei auf der Neuanfertigung und Modifikationen von Spritzgießwerkzeugkomponenten.

Das Hercules Racing Team der Uni Kassel unterstützen wir schon seit vielen Jahren mit der Anfertigung von Bauteilen für die Formula Rennwagen. Hier wurden z. B. in den letzten beiden Jahren aufwendige Zahnräder für ein Planetengetriebe gefertigt.

Zur Zeit sind wir als Projektpartner im Forschungsprojekt „TightHybrid“ eingebunden. Dieses Projekt wird gefördert durch das Bundesministerium für Bildung und Forschung (BMBF) und ist ein Forschungsprojekt der Werkstoffplattform Hybride Materialien (HyMat). In diesem Projekt geht es um die Entwicklung eines mediendichten Kunststoff-Hybrid Bauteils. Die WTL Formenbau GmbH ist massgeblich an der Entwicklung eines mediendichten Hybrid-Artikels beteiligt und entwickeln und produzieren das passend ausgelegte Spritzgießwerkzeug. Eine nähere Projektbeschreibung finden sie unter folgendem Link: https://www.werkstoffplattform-hymat.de/Group/TightHybrid/Pages

FORSCHUNGSPROJEKT

Auswerferseitiger Formeinsatz aus Material 1.2343 ESU HRC 54 feinstgefräst auf HSC Fräsmaschiene.

KLEINSERIEN

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MACHBARKEITSSTUDIEN

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UNSER VERSPRECHEN

Unsere Mitarbeiter verkörpern die Prinzipien WISSEN, TECHNIK. LEIDENSCHAFT jeden Tag aufs Neue, um Ihre Aufträge gewissenhaft, in bester Qualität und termin-gerecht zu fertigen. Die Anwendung unseres WISSENS, der Einsatz neuster TECHNOLOGIE und die LEIDENSCHAFT für das was wir machen, ist der Erfolg unseres Unternehmens und somit der Garant für Qualität unserer Produkte.

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    WTL Formenbau GmbH

    Postanschrift:
    Waldauer Weg 70
    34253 Lohfelden

    Kontakt:
    Telefon: 0561 / 95078-0
    Telefax: 0561 / 519719

    E-Mail: mail@wtl-formenbau.de